车铣复合机床与现有技术相比,有哪些优势?

发布时间:2021-01-04 16:27:44 阅读数: 38

  车铣复合机床与现有技术相比,有哪些优势?

  车铣是集车、铣、钻、镗、攻功能于一体的设备,可以在端面和侧面进行铣、钻、攻。特别适用于加工一些形状复杂、精度要求高的回转体零件,一次装夹即可完成全部或大部分工序,从而保证精度,提高效率,降低成本。

  机床设计有柔性主轴夹持辅助机构,提高了加工过程中零件的刚度。直接换刀系统省去了换刀程序的复杂步骤,缩短了换刀的闲置运行时间,从而实现了高效加工,为用户节约了成本。

  复合加工中心是一种连续自动钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削和铣削工件的车床设备。前主轴安装在床身的一侧,后主轴安装在另一侧,氮气平衡装置倾斜安装在后侧。

  与现有技术相比,具有人性化设计、氮气平衡加载装置、双主轴自动液压卡盘、球墨铸铁整体铸造床身、12位双动力刀塔等特点。操作者操作方便舒适,解决了车床上下移动负荷大,高速加工和重切削同时考虑,提高了床身的耐磨性和扭转变形刚度,接近“零换刀时间”状态的问题。



  复合机床的运动包括四种基本运动:铣刀旋转、工件旋转、铣刀轴向进给和径向进给。根据工件旋转轴与刀具旋转轴相对位置的不同,加工可分为轴向车铣、正交车铣和普通车铣。

  与常规数控加工工艺相比,复合加工的突出优势主要表现在以下几个方面:

  车铣复合机床是复合加工机床的主要类型,可完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽和齿轮铣削等。除了数控车床的功能外,还具有车、铣、镗的复合功能,可以实现一次装夹的加工理念。

  一般来说,车铣复合机床需要具备以下两个特点:

  1.主轴电机采用伺服电机,主轴的旋转运动和进给运动可以联动。

  2.除数控车床的转塔刀架外,至少应提供电动工具或独立的电动刀架。

  数控中心可以安装多种专用刀具,新的刀具布置可以减少换刀时间,提高加工效率,一次完成全部或大部分加工工序,从而缩短产品制造工艺链。一方面减少了因装卡量变化带来的生产辅助时间,同时减少了工装夹具的制造周期和等待时间,可以显著提高生产效率。


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