自工业革命以来，机械生产逐渐取代人的劳动，自动化程度也成为了衡量一个企业工艺先进与否的标准之一。随着社会发展，自动化程度越来越高，虽然不可能一个工人都没有，但是可以越来越无限接近这种状态。下面小编就带大家看看圣特斯部分合作客户的自动化解决方案案例，如何通过自动化来提高效率，降低成本。
圣特斯客户案例-生产线俯视图
机加工生产线案例
制造自动化的三个层次
1)工序自动化(单机自动化)本案例工序中基本动作都实现机械化了，并且若干个辅助动作也实现了自动化，而工人所要做的工作只是对这一工序进行总的操纵和监督。
生产线具体图
2)工艺过程自动化(自动化生产线)
一个工艺过程(如：机加工工艺过程)通常包括为了若干个工序，每个工序负责指定的工作内容，自动化生产线就是把它们有机地联系起来，使得整个工艺过程(包括：加工、工序时间、顺序等)自动流转，并且过程可控，详见下案例。
生产线具体图
3)制造过程的自动化(自动化制造系统)
零部件(产品)的制造包括着若干个工艺过程，自动化生产线不仅每个工艺过程都自动化了，而且它们之间是自动的有机联系在一起，本案例中从原材料到最终成品的全过程都不需要人工干预，这时就形成了制造过程的自动化。
生产线具体图
自动化生产线的实用价值
机加工自动化生产的优势
1)可节省人力资源75%~90%，多台机床一人操作，尺寸运行，不间断生产，劳动强度降低。
2)产量稳定，生产计划可控，日均产量稳定，完成生产计划周期可准确预算，避免因延误交付期而造成经济损失。
3)生产效率提高，效益显著提升。
4)产品质量稳定，合格率较高。
圣特斯秉承“科技先导，创新发展”理念，响应国家“中国制造2025”号召，坚持以客户为中心。致力研发，设计出高端数控机床加机器人集成的智能制造解决方案。圣特斯智能制造解决方案已在家电配件、汽车配件、光学仪器及3C产品配件等领域应用落地，解决方案能提升产品合格率，人均效率，深受客户赞誉。
