刀塔机的效率都受到什么影响?

发布时间:2022-11-09 16:03:07 阅读数: 7

 刀塔机的切削效率会受到人的因素、环境因素和机床本身因素的影响。

  1.刀的数量和位置不合理。

  刀塔机用于批量生产尤其是批量生产时,在保证加工质量的前提下,提高加工效率,保证加工过程的稳定性,是获得良好经济效益的基础。选择简单的换刀方法是数控车削批量加工时减少换刀辅助时间、机床磨损和加工成本的有效途径。实现这一目标的有效尝试之一是改进车铣复合机床换刀点的设置。因此,有必要在夹具选择、刀具路径安排、刀具排列位置、使用顺序等方面进行认真分析、优化和改进设计。

  2.切削量不合理。

  合理的切削参数可以提高刀塔机的效率。当切削速度提高10倍,进给速度提高20倍,远超传统切削“禁区”时,切削机理发生了根本变化。由此,单位功率金属去除率提高30% ~ 40%,切削力降低30%,刀具切削寿命提高70%,留在工件上的切削热大大减少,切削振动几乎消失,切削过程有了本质的飞跃。根据数控车铣复合机床的现状,提高每齿进给量可以提高生产率和刀具寿命。

  3.刀具的选择

 刀具的选择是保证加工质量和提高加工效率的重要环节。为了提高生产率,刀塔机尤其是车铣中心,正在向高速、高刚性、大功率方向发展。这就要求刀具必须具有承受高速切削和强力切削的能力,性能要稳定。在选择刀具材料时,当加工条件允许硬质合金刀具时,不应选择高速钢刀具。有条件选择性能更好、更耐磨的刀具,如涂层刀具、立方氮化刀具、陶瓷刀片等。

 如果要长期搁置刀塔机,需要注意以下事项。

  1.经常给系统通电,尤其是在环境温度高的雨季。在刀塔机被锁定的情况下,应允许系统空转,利用电子元器件本身的热量释放设备中的水分,以保证电子元器件的稳定性和可靠性。在空气湿度高的地区,频繁通电是降低故障率的有效措施。

 2.如果刀塔机的进给轴和主轴采用DC电机驱动,应将电刷从DC电机中取出,以免化学腐蚀作用腐蚀换向器,导致换向功能变差,损坏整个电机。


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