数控机床刀具安装不当典型问题及解决方法

发布时间:2022-09-30 11:54:12 阅读数: 30

1  引语

  对于数控机床来说,除了最基本的车床硬件、系统软件之外,使用频率最高、作用最重要的就要数刀具了。刀具是加工车削中的重要工具,工件的加工精度和加工质量都与刀具紧密相关。


  除了要选择合适的、质量好的刀具以外,也要注意刀具的安装问题。许多刀具的使用问题,多是因为安装刀具时出现了差错,导致无法顺利地完成工件的加工。甚至在操作过程中,可能会出现无规律地扎刀故障。


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可能导致数控车床出现扎刀现状的原因


1.刀具安装不牢固

  (1)在安装刀具时,刀具刀尖应与刀具工件轴线等高,粗加工和车削大直径工件时,刀尖适当略高于工件轴线;精加工时刀尖应略低于工件轴线,但是在精加工圆锥、圆弧等轮廓时,刀尖应严格与工件轴线等高;

  (2)在有刀架或中心架支撑时,为了使刀尖顶紧工件,刀具应适当向右偏移安装,以产生一定的径向力;没有刀架或中心架支撑时,刀具应适当向左安装,以使径向切削力尽量小;

  (3)刀具的探出长度不要太长,防止因为探出太长导致刚性差而引起切削振动,从而带来如工件表面粗糙、振动、扎刀等一系列问题。因此,要尽量控制刀具的探出长度,刀具的装夹在满足需求的前提下尽量短为好;

  (4)刀具安装要牢固。一般使用2个螺钉以上交替拧紧固定,紧固后再次检测刀尖与工件轴线的高低;


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2、刀具刀尖与工件轴线没有等高

  目测法有误差,要保证刀具刀尖与工件轴线等高,可以使用目测法,但是目测法会受到角度和光线等因素的影响,不太精确,因此只适合于粗加工大直径的工件。高精密度的要求,最好选用其他更为精准的检测方法。


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快速处理机床偶发故障的维修方法



  下面介绍一种快速处理机床偶发故障的维修方法,具有综合性、实用性,非常可靠。


  故障记录到位——诊断分析到位——故障维修到位——维修记录到位,牢记四个步骤。


一、 故障记录到位

  当数控机床发生故障时,操作者应该把机床停机,保护现场。一般情况下,操作者先不要切断电源,然后再详细记录故障细节,哪方面出现问题,故障发生时间等,并及时通知维修人员。


二、 诊断分析到位

  维修人员在接到操作人员的通知后,应马上赶来,并根据自己多年的维修经验,综合运用现代机床模块化维修法、原理分析法、数据状态检查法、在线监控法、隔离法、强迫闭合法、程序测试法等,对故障进行分析,快速判断出现故障的原因以及部位。


三、 故障维修到位

  在检修过程中,维修人员需要对磨损或者损坏的机械零件进行测绘,并适时更换,检测其精度。同时,也对电气元件、电路板等进行简单的维修和更换,并对机器参数或者加工程序等进行修改,在更短的时间内,解决故障问题。


四、 维修记录到位

  维修完成后,维修人员需要根据这次的故障,进行记录,包括:故障发生时间,故障出现原因,故障出现部位,解决方法等。


  当数控车床发生扎刀故障时,不要惊慌,先冷静下来,按照步骤走,一步一步进行,相信这个问题很快就能解决。


  在选择数控车床方面,可以关注我们圣特斯数控车床,如这款型号圣特斯车铣复合机床-HXY系列。


圣特斯车铣复合机床-HXY系列


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车铣复合机床-HXY系列外观图



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车铣复合机床-HXY系列内部图





一、设备特点

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此机型可满足高精度、高光洁度的加工要求。

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加工速度快,效率高。

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一体铸造成型床身,拥有较大的防震阻尼和较小的变形量。

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30度斜床身设计能保证顺畅的排屑。

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能因应不同的加工需求配备不同的组合动力头。



二、应用领域

此机型可满足众多行业领域零部件加工需要,家电、光学、汽配、医疗、卫浴等行业均能运用,在配备多层加工工序后工件精度依旧有保证。

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3C行业

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家电行业

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汽配行业

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医疗行业

(图片源自网络)



三、成品展示

(点击可放大图片)



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四、主要参数

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五、选配功能

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