铣床复合与普通车床相比有哪些优势?

发布时间:2021-01-16 11:42:25 阅读数: 47

  车铣复合与普通车床相比有哪些优势?

  车铣复合结构合理,机电一体化设计,整体造型美观,操作、维护方便,加工性能广泛,适用于有色金属、黑色金属和非金属部件的加工,可完成圆柱、圆锥、梯轴、端面、钻孔、槽、螺纹、圆弧面等车削加工。

  车铣复合比一般数控车床具有以下优点

  整体铸造床体,导轨跨度大,刚性好。x方向行程大,适用于各种功能部件的安装使用。车铣钻攻一次装夹完成,精密度高,高效率,伺服主轴定位,分度精密度高,可自动制动,加工质量稳定可靠,进口铣削动力头,可靠性高。

  该机床可以在一台机床上完成汽车工序和铣削工序

  (1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。

  (2)减少夹装次数,提高加工精度。打卡次数的减少,避免了定位标准转造成的误差积累。同时,目前复合加工设备具有在线检测功能,可实现制造过程中重要数据的位置检测和精度控制,提高产品的加工精度。

  (3)减少占地面积,降低生产成本。虽然复合加工设备的单机价格较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,工装夹具的数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,可以有效地降低整体固定资产的投资、生产运营和管理成本。



  另一个显着特征:在选择更好的切削用量和高质量的刀具时,特别是有色金属加工可以达到车代磨削的效果。

  该机床通过数控系统控制驱动器、马达、变频器,实现主轴无级变速、正反转、纵横进给的二轴联动、换刀等功能,实现各种功能的切削加工。在加工零件之前,根据零件图选择合适的技术进行编程,将程序输入系统,通过刀具后,可以进行试切削。

  铣削复合的优势:

  一、提高工作效率。

  能严格控制误差,在误差范围内,加工和生产各种精密仪器,提高了精密仪器的精度和加工生产标准化。

  二、提供在线检查。

  此外,在加工生产过程中,还可以提供在线测试,即一些不合格的零件或异形零件,可以在生产过程中测试。这也提高了工作效率。因此,数控车床在车间的使用给消费者带来了实际的好处和优势,也提高了工作效率,节约了资源。

  三、安全稳定。

  使用中功能性强,操作中安全性和稳定性同时得到保障。因此,使用该机床后,操作人员和工作人员操作时,无需担心安全问题。


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