广东车铣复合的优势主要表现在哪3方面?
车铣复合是复合加工机床中发展迅速、应用广泛的数控设备。机床复合是机床发展的重要方向之一。
复合机床包括车削、铣削、铣削、切削和3D打印、切削和超声波振动、激光和冲压等。复合机床的目的是使一台机床多功能化，一次装夹完成多项任务，提高加工效率和精度。复合数控车床，该设备Y轴动力带上下移动，与伺服刀架配合使用。硬度高、精度高，可通过车、铣、钻、攻、磨等方式实现不锈钢、铜、铝等材料的一次成型加工。
对于高速精密复合机床，其主轴系统为电主轴结构，机床的加工精度很大程度上取决于电主轴系统的精度，并受刀架位置精度和整个机床动态功能的影响。因此，在复合机床的制造和装配过程中，如何提高电主轴系统的精度、刀架的位置精度和整个机床的动态功能是机床规划的关键。
与常规数控加工工艺相比，车铣复合机床的优势主要表现在以下几个方面:
1.缩短生产流程链，提高生产能力。可安装多种专用工具，新的刀具布置可减少换刀时间，提高加工能力，加工一次装夹即可完成全部或大部分加工工序，进而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了因装卡量变化带来的生产辅助时间，也减少了生产周期和工装夹具的等待时间，可以明显提高生产动力。
2.减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了定位基准转换带来的误差叠加，并具有在线检测功能，可以完成制造过程中关键数据的现场检测和精度控制，进而提高产品的加工精度;高强度集成床规划提高难切削材料的重力加工能力;机床配有自动送料设备，可完成自动送料连接，基本完成单台机床的流水线作业。
3.减少占地面积和生产成本。机床紧凑美观的外形规划提高了空间的利用率，使维修更加方便，满足客户。
