数控车床滚珠丝杠的故障怎么排除?

发布时间:2021-02-12 20:01:26 阅读数: 31

  数控车床滚珠丝杠的故障怎么排除?

  (1)由于故障发生时系统不报警,且观察到CRT显示的Y轴位移脉冲数字量变化率均匀,可以消除系统软件参数和硬件控制电路的故障影响。

  (2)由于故障发生在Y轴方向,所以可以通过交换的方法来判断故障位置,即利用数据伺服系统中的控制PCB(印刷电路板)、功能模块、集成电路芯片、电源驱动板、电机或其他电路参数和功能相同的部件,按照诊断和维护的要求,有序地进行相互交换和比较,从而观察和测量数控机床工作台轴向运行的变化,特别是故障的轴向传递变化。因此,经交换法检查判断,故障位置在Y轴DC伺服电机与丝杠之间的传动环节侧。

  (3)松开挠性联轴器后,可用扳手转动滚珠丝杠检查手柄。通过手感检查,可以感觉到这种抖动故障的存在,并且这种异常现象存在于螺杆的整个行程范围内,因此怀疑滚珠丝杠副及相关支架有问题。

  (4)为了区分机械和电气故障,电机和滚珠丝杠之间的柔性联轴器可以拆卸,电机可以单独检查和判断,应手动进行。检查结果表明,电机运行时没有振动现象,显然故障出在机械传动环节。

  (5)拆开滚珠丝杠检查,发现平面轴承在丝杠+Y方向有问题,在其轨迹面上有明显的印痕。更换损坏的轴承后,故障被消除。



  (6)失效分析。平面轴承在Y轴方向的印痕只有在受到丝杠的轴向冲击力时才有可能出现。通过对拆卸结果的分析,故障只能发生在+Y轴方向的超程。为了防止上述故障再次发生,需要仔细检查+Y轴方向的减速和限位行程开关是否有机械松动或电气故障。

  滚珠丝杠旋转不灵活故障。

  数控车床的滚珠丝杠不灵活,工作时会打滑。检查后发现螺母轴线与导轨不平行。调整螺母的轴承位置,使其平行,然后排除故障。滚珠丝杠转动不灵活的原因及排除方法如下:

  (1)丝杠弯曲变形。排除方法:拉直丝杠。

  (2)丝杠与导轨不平行。消除方法:调整丝杠支架的位置,使丝杠与导轨平行。

  (3)轴向预紧力过大。排除方法:调整轴向间隙和预紧力。

  (4)螺母轴线与导轨不平行。消除方法:调整螺母座的位置,使螺母轴线与导轨平行。


  滚珠丝杠副噪声故障。

  数控车床的滚珠丝杠工作时有噪音。拆检后发现螺杆轴承贯穿内圈,两个滚珠损坏。更换轴承后故障消除。滚珠丝杠副噪音大的故障原因及排除方法有五种:

  (1)滚珠丝杠副的滚珠损坏。淘汰方法:更换新球。

  (2)丝杠润滑不良。排除方法:改善润滑条件,使润滑油量充足。

  (3)丝杠支撑轴承可能损坏。排除方法:更换损坏的轴承。

  (4)电机和螺旋联轴器松动。消除方法:拧紧联轴器的锁紧螺钉。

  (5)丝杠支撑轴承压盖压紧不良。消除方法:调整轴承压盖,压紧轴承端面外滚道。

  1、滚珠丝杠转动不灵活。

  数控车床的滚珠丝杠不灵活,工作时会打滑。检查后发现螺母轴线与导轨不平行。调整螺母的轴承位置,使其平行,然后排除故障。滚珠丝杠转动不灵活的原因及排除方法如下:

  (1)丝杠弯曲变形。排除方法是:拉直线材。

  (2)螺杆与导轨不平行。消除方法:调整螺杆支架的位置,使螺杆与导轨平行。

  (3)轴向预紧力过大。排除方法:调整轴向间隙和预紧力。

  (4)螺母轴线与导轨不平行。消除方法:调整螺母座的位置,使螺母轴线与导轨平行。

  2.滚珠丝杠副噪声故障。

  数控车床的滚珠丝杠工作时有噪音。拆卸检查后发现滚珠丝杠支撑轴承在内圈运行,两个滚珠损坏。更换轴承后故障消除。滚珠丝杠副噪音大的故障原因及排除方法有五种:

  (1)滚珠丝杠副的滚珠损坏。淘汰方法:更换新球。

  (2)螺杆润滑不良。排除方法:改善润滑条件,使润滑油量充足。

  (3)螺杆支撑轴承可能损坏。排除方法:更换损坏的轴承。

  (4)电机和螺杆之间的联轴器松动。消除方法:拧紧联轴器的锁紧螺钉。

  (5)螺杆支撑轴承压盖压紧情况不好。消除方法:调整轴承压盖,压紧轴承段的外滚道。


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